Раствор для бетона


Самостоятельное приготовление бетонного раствора

Состав бетонной смеси ни для кого не является секретом: всего-то и требуется, что смешать песок, цемент и гравий, добавить воды и перемешать. Однако полученный в результате раствор совершенно не похож на промышленные бетонные плиты. Он хрупкий, боится влаги и не выдерживает холода. Чтобы приготовление бетонного раствора не обернулось подобной катастрофой, важно правильно отмерить пропорции, тщательно отобрать материалы и учесть все рекомендации специалистов. С материалов мы и начнем.

Схема приготовления бетонной смеси.

Чтобы сделать качественный бетонный раствор, нужно взять для основы портландцемент маркировки М350-М500, не меньше. Это тяжелый и особо прочный цемент, из которого можно изготовить качественный бетон. Марки цемента меньше 350 более легкие, они подходят для штукатурных работ, но не для тяжелых и прочных конструкций. Лучше всего остановить свой выбор на портландцементе М500.

Следующая составляющая – песок. Правильно будет изготавливать бетонный раствор из речного, а не морского песка. В последнем содержится много примесей, которые могут повлиять на качество состава. Не стоит брать и загрязненный органическими веществами (масла, водоросли) или глиной песок. Можно использовать и овражный песок. Песчинки у него менее гладкие, чем у речного, поэтому он лучше сцепляется с компонентами смеси. Какой бы песок вы ни выбрали, он обязательно должен быть хорошо промытым и очищенным.

Состав бетонной смеси.

Следующий элемент – гравий или щебень. Неправильно делают те, кто вместо гравия использует в растворе гальку, битый кирпич, гипсовый, меловой или другие виды гравия. Галька плохо фиксируется в составе из-за своей гладкой поверхности, битый кирпич сильно крошится, впитывает воду и ломается, другие виды гравия недостаточно прочные. Для приготовления для бетона раствора правильно использовать гранитный гравий.

Добавки и пластификаторы

Пластификаторы – это вещества, которые повышают характеристики бетонной смеси, ее прочность и долговечность. Приготовление для бетона раствора в домашних условиях без пластификаторов просто невозможно.

Хороший пластификатор может сделать бетон водонепроницаемым, пластичным, повысить адгезию к арматуре и поверхности.

Пластификаторы усиливают прочность и долговечность бетона.

Раствор с пластификатором хорошо перемешивается, полностью заполняет форму, в нем отсутствуют нерастворенные комки цемента или песка, не образуются пустоты. Водонепроницаемость позволяет наилучшим образом защитить бетонную смесь от разрушения из-за замерзания и размерзания воды в нем.

В продаже имеется огромное количество пластификаторов и добавок от разных производителей на любой цвет и вкус. Ориентироваться стоит на заявленные свойства, стоимость и профессиональную репутацию изготовителя. Хороший пластификатор повышает прочность, текучесть, адгезию и водоотталкивающие свойства.

Когда требуется состав особой прочности, правильно использовать армирующие добавки, которые повышают прочность материала на разрыв. Для этого при приготовлении для бетона раствора в состав добавляются волокна, дополнительно скрепляющие конструкцию. В качестве таких армирующих составляющих используются стекловолокно, полимерное волокно, базальтовое волокно, металлические нити, фибра.

Алгоритм изготовления

Таблица компонентов для изготовления бетонной смеси.

Стандартные пропорции бетонного раствора выглядят следующим образом: 1 часть цемента:2 части песка:3 части гравия. Дополнительно, чтобы сделать раствор более прочным и долговечным, кладутся добавки и пластификаторы в соответствии с инструкциями изготовителей. Воду добавлять следует с особой осторожностью, ровно столько, чтобы состав приобрел текучесть, стекал с мастерка. Лучше всего воду добавлять в несколько этапов малыми порциями. Хороший и жидкий растворы отличаются друг от друга всего 2% содержания воды. Поэтому будьте внимательны и не спешите. Объем воды в смеси равняется половине веса цемента, то есть на 50 кг цемента требуется 25 л воды. Пропорция приблизительная, при добавлении воды следует ориентироваться на консистенцию раствора.

Читайте также:  Состав бетона на известковом щебне

Однородность смеси – залог приготовления качественного бетонного раствора. В составе не должны присутствовать комки, сгустки, полости с водой или пузыри с воздухом. Полностью однородный, гомогенный состав – обязательное условие. Пока оно не будет выполнено, к следующим этапам переходить нельзя. Бетон быстро застывает, поэтому имеет смысл готовить точное количество смеси, которое будет сразу же использовано.

Приготовление в бетономешалке

Электрическая бетономешалка существенно облегчает жизнь строителям, как профессионалам, так и начинающим. Устройство позволяет не только сэкономить время, но и силы, ведь ручное изготовление бетона – процесс очень и очень трудоемкий. Кроме того, электрическая бетономешалка может выполнить гораздо больший объем работ, чем человек за одну единицу времени. Да и смесь, приготовленная в бетономешалке, отличается большей однородностью.

Процесс приготовления бетона в бетономешалке (1, 2, 3 – движение бетона).

Как показывает практика, последовательность добавления составляющих для однородности состава значения не имеет. При условии тщательного соблюдения пропорций и перемешивания 10-15 минут работы бетономешалки гарантируют полную однородность состава. Работа бетономесителя за счет особой тщательности перемешивания состава позволяет на 40-80% повысить прочность бетона, чем при перемешивании вручную. Поэтому, если есть возможность, лучше заказать готовый бетонный раствор у производителя, который будет отвечать всем требованиям к прочности, надежности, однородности и соблюдению пропорций.

Классический рецепт приготовления бетона в бетономешалке прост: сначала наливается вода (около 80% от нормы), за ней гравий, а потом песок. Они перемешиваются в течение нескольких минут. Следом добавляется цемент и остальная вода, количество последнего компонента корректируется в зависимости от фактической консистенции смеси. Снова запустите цикл смешивания. Бетономешалка просто необходима при больших объемах производства бетона, которые невозможно приготовить в домашних условиях.

Ручной замес бетона

Если бетонный раствор готовится вручную, вам понадобятся следующие инструменты:

Если бетон будет замешиваться вручную, потребуется лопата совкового типа.

  • деревянный щит или ящик со дном из кровельного железа;
  • лопата совкового типа;
  • ведро;
  • лейка с сеткой;
  • грабли.

И материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • гравий (щебень);
  • вода;
  • пластификаторы и добавки.

Лучше всего, если деревянный настил будет обит кровельным железом. Для удобства смешивания рекомендуется приподнять щит на 30-50 см над землей. Готовить бетонный состав непосредственно на земле крайне не рекомендуется, так как в него попадут посторонние примеси, ухудшающие качество бетона. При ручном приготовлении бетонного раствора вначале смешиваются цемент и песок в сухом виде. Песок насыпается на деревянный настил в виде грядки с углублением. В него добавляется цемент. Состав тщательно перемешивается до полной однородности по цвету и фактуре, мешать компоненты следует не менее 3 раз. Сухая смесь в работе легче раствора, поэтому попытайтесь уже на этом этапе сделать ее максимально однородной. Смешивать сухую смесь можно и руками, так гораздо удобнее, или лопатой.

Схема ручного замеса бетона.

Для качественной затирки для швов следует песок и цемент дополнительно просеять в сухом виде. Затем снова сформируйте грядку с углублением и добавьте гравий (щебень) и другие наполнители. Снова вымесите состав не менее 3 раз. Добавьте немного воды и снова перемешайте. Постепенно добавляйте воду небольшими порциями, тщательно перемешивайте состав, пока он не достигнет нужной консистенции. Добавлять воду лучше всего через лейку с сеткой, чтобы сильная водяная струя не вымывала частицы цемента. Чтобы облегчить процесс перемешивания бетонной смеси, рекомендуется выдержать 5-10 минут после первой поливки. За это время вода успеет проникнуть в нижние слои состава.

Изготовить бетонную смесь можно и в ящике с дном из кровельного железа с использованием металлических граблей. Это один из самых простых, но в то же время трудоемких способов. Сухая смесь, как и в описанном выше способе, перемешивается небольшими порциями граблями, двигаясь от одного края ящика к другому. Следом доливается вода и цикл повторяется еще раз.

Читайте также:  Выбор цемента для бетона

Полезные советы

Таблица пропорций при изготовлении бетона.

Существует прямая зависимость между марками цемента и марками бетона. В зависимости от цели использования (заливка фундамента, плиты, несущие стены, декоративные конструкции), бетон делится на марки. Чем выше марка, тем прочнее бетон. Для изготовления бетона марка цемента должна превышать класс в 2-3 раза. Например, чтобы получить бетон М150, следует взять цемент М300-М400. Такая же зависимость в прочности прослеживается и у щебня: его марка примерно в 2 раза должна превышать расчетную марку бетона. Дело в том, что проектная марка бетона, так называемая 28-суточная, всегда уступает его реальной прочности, которую материал набирает через 0,5-1 год. Щебень же не наделен способностью наращивать прочность, в отличие от бетона, поэтому для нивелирования разницы и требуется подбор прочности.

Лучше всего отмерять пропорции мерными ведрами. Закладка компонентов лопатой чревата неправильным соблюдением пропорций или привнесением ненадлежащих компонентов. Чтобы быть уверенными в том, что весь раствор будет по крепости одинаковым, с ровным цветом после высыхания, лучше всего отмерять песок и цемент ведром. После замешивания смеси рекомендуется проверить ее на однородность. Для этого состав оставляют на несколько минут, чтобы в нем появились небольшие пузырьки воздуха. Затем смесь набирается на лопату, встряхивается и переворачивается. Если раствор упал, значит, в него следует добавить немного сухой смеси или воды.

http://youtu.be/2OOY5vYyNhM

Бетон должен быть пластичным, в меру текучим, в меру густым. На изготовление одного кубометра бетона понадобится приблизительно 350 кг цемента, 0,6 м3 песка, 200 л воды и 0,8 м3 щебня. Такой расход неточный, он зависит от марки цемента, назначения бетона, погодных условий при смешивании и многих других факторов. Бетонная смесь проверяется на готовность следующим образом: лопатой в растворе делается ряд ребер, перемещая инструмент к себе. Если поверхность состава остается гладкой и ровной, гребни сохраняют свою форму и не опадают, смесь готова.

Page 2

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

1pobetonu.ru

Как приготовить хороший бетонный раствор? Инструкция

Самостоятельное приготовление бетонного раствора для заливки фундамента – очень ответственный и трудоемкий процесс. Во многом именно от фундамента зависит качество постройки.

Для того чтобы получить качественную смесь раствора, необходимо использовать правильные материалы и составлять точную пропорцию. Если при строительстве используется наиболее распространенный ленточный фундамент, к качеству бетона должны предъявляться повышенные требования.

При приготовлении бетона необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на его прочность:

— количество содержащегося в смеси цемента; — уровень реакции с другими веществами (чем выше уровень реакции цемента (активность), тем более крупную конструкцию можно на него установить); — соотношение воды и цемента в составе вещества (чем ниже, тем лучше); — качество заполнителей (использование мелкозернистых наполнителей снижает прочность состава);

— степень уплотнения.

Необходимые материалы

Главным компонентом для приготовления раствора является цемент. При его выборе необходимо обратить внимание на основные показатели. В настоящий момент на строительном рынке представлен большой ассортимент видов цемента, поэтому важно выбрать качественный материал. Гарантией качества является класс материала с уровнем погрешности 13,5% (коэффициент вариации).

для фундамента лучше использовать цемент марок 400 или 500

Прочность обозначают на упаковке буквой «М» и цифрами в диапазоне от 400 до 1000. Этот показатель указывает на то, какой вес после застывания выдержит бетон на 1 см. Лучше всего использовать цемент марки М400-М500 (в зависимости от плотности грунта и нагрузки на фундамент). Перед совершением покупки желательно узнать наименование завода-изготовителя, отзывы о производителе, а также в какую упаковку продукция фасуется. На упаковке необходимо обратить внимание на серию и номер, они не должны дублироваться. Эти простые меры предосторожности помогут избежать покупки подделок.

Также для приготовления бетона понадобится песок,вода и щебень (гравий). При выборе данных материалов тоже необходимо учитывать их свойства. Песок для бетона должен быть прежде всего чистым. Не допускается наличие в нем палочек, листьев и мусора. Также в нем не должно содержаться глины, допустимая погрешность – не более 5% от общей массы.

идеальный щебень для бетона- гранитный

Допускается наличие щебня или гравия, если в процентном соотношении от общей массы он не превышает 0,5. К тому же необходимо учитывать крупность (фракцию) песка. Не каждый стройматериал подходит по этому параметру. Идеальный вариант фракции – в диапазоне 2-2,5. При составлении раствора для фундамента песок должен быть сухим. Если используемый песок влажный, его необходимо просушить, либо в дальнейшем при подготовке бетона использовать меньшее количество воды.

Гравий или щебень лучше использовать мелкой фракции. Щебенка должна быть чистой, без посторонних примесей. Самым прочным щебнем является гранитный, но он дороже остальных и имеет повышенный радиационный фон. Лучше выбрать известковый или гравийный материал. Ни в коем случае нельзя употреблять речную гальку.

Точные пропорции раствора

Перед приготовлением раствора сначала нужно посчитать, какой объем бетона понадобится. Расчет проводится по простой формуле: произведение длины ленты, ширины и высоты. Вы можете также воспользоваться нашим калькулятором для подсчета. Определившись с объемом и материалами для заливки фундамента, необходимо соблюсти правильную пропорцию смеси. Процесс составления пропорции должен строго соблюдаться, иначе фундамент будет ненадежным.

Как правило, соотношение песка и цемента в бетоне равно 1:2, а количество щебня равняется 4 частям. Исходя из данной пропорции, можно легко приготовить бетонную смесь. Если раствор получается слишком плотный, его нужно разбавить водой. Полученная консистенция должна размешиваться лопатой с небольшим приложением усилий. При этом раствор не должен быстро стекать с лопаты.

Смешивать компоненты можно различными способами. но если есть возможность. лучше это делать при помощи бетономешалки.

при помощи такого устройства смесь лучше перемешивается

Заливка бетона — инструкция

После того как бетон приготовлен, его нужно заливать в армированную опалубку. Идеальная температура для заливки – от +5° до +15° C. Если температура воздуха ниже 0° C, залитый фундамент нужно накрыть пленкой. Опалубку не снимать до полного высыхания бетона.

Если на улице выше +15° C, фундамент необходимо поливать водой раз в сутки и тоже накрывать пленкой, чтобы избежать растрескивания. Опалубку можно снять на следующие сутки.

заливку фундамента можно производить в теплую погоду

Полное высыхание происходит в течение 2 суток. Заливка должна происходить спокойно, слоями по 25 см. Время между заливкой слоев должно быть от 30 минут до 1,5 часов, в зависимости от марки цемента в бетоне.

Из каждого залитого слоя необходимо выпустить воздух. Для этого можно использовать обычную арматуру, опуская ее части в бетон на небольшом расстоянии друг от друга.

Также каждый слой должен быть выровнен. Если заливка происходит в один слой, то необходимо использовать вибро-усадочный инструмент. Если все выполнять по инструкции и не экономить на материалах, то возведенный на такой фундаменте дом будет радовать своих хозяев в течение многих лет.

salecement.ru

Раствор и бетон: основные компоненты и методика приготовления

Бетон и раствор для его приготовления являются одними из наиболее важных, и потому весьма востребованных компонентов на любой стройке. При масштабных работах эти материалы используются в прямом смысле «в промышленных масштабах», потому любому мастеру нужно досконально изучить все нюансы приготовления таких составов. Именно этому вопросу мы и посвятим данную статью.

При приготовлении составов на основе цемента и других материалов нужно учесть ряд нюансов

Определимся с терминами

Чтобы не возникала путаница, самого начала определи, в чем заключается разница между раствором и бетоном.

  • Раствор представляет собой смесь воды и связующего – материала, который при высыхании полимеризуется и образует монолитную структуру. В качестве связующего в строительных смесях чаще всего применяют цемент, глину или гипс.
  • Помимо воды и вяжущих компонентов в состав обычно вводят наполнители. Наполнителем может быть песок, гравий, полимерные гранулы, керамзит, стальная или пластиковая фибра и т.д. Наполнители во многом определяют свойства материала, который получится при застывании.

После заливки связующее отвердеет

  • Если же говорить о бетоне, то он представляет собой строительный камень искусственного происхождения. Чаще всего бетоны получаются после затвердевания цементного раствора с наполнителем из гравия, щебня или гальки для бетона.
  • В строительстве используются бетоны различных видов, начиная от сверхпрочных, изготовленных из высокомарочного цемента и гранита, и заканчивая легкими, у которых в качестве заполнения используется керамзит или пемза. Отдельную категорию материалов составляют ячеистые бетоны с большим количеством заполненных воздухом пор.

Обратите внимание! Несмотря на то, что из таких компонентов получается довольно прочный материал, может понадобиться его дополнительное укрепление.

Для этого в конструкцию вводят стальную арматуру, которая повышает устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам.

Искусственные стеновые камни разной конфигурации

Если кратко резюмировать все вышесказанное, то отличие раствора от бетона заключается в следующем:

  • Далеко не каждый раствор после полимеризации становится бетоном.
  • В основе практически любого бетона лежит строительный раствор, однако для обеспечения основных характеристик материалу требуются и другие компоненты.

С первого взгляда это кажется довольно простым. Но если попробовать применить полученные знания на практике, сразу же возникают некоторые нюансы. Именно им мы и посвятим следующие разделы.

Основные компоненты

Связующее

Как мы отмечали выше, состав раствора бетона обязательно включает в себя вяжущий компонент, заполнитель и воду. Мы проанализируем эти элементы, чтобы дать вам необходимую информацию для самостоятельной работы.

Итак, первый компонент – связующее. Он отвечает за отвердение материала при испарении жидкости.

В качестве такого ингредиента в строительных растворах используются:

  • Цемент – наиболее распространенный вариант. Вне зависимости от типа цемента (а здесь выделяют портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановые, алитовые составы и т.д.) материал вначале реагирует с водой, проходя стадию гидратации. В это время цемент набирает прочность, потому процесс сушки бетонов на таком вяжущем стараются замедлить.

Сухой цемент

  • Прочность материала, который получается при полимеризации цементного связующего, определяется таким показателем как марка. На сегодняшний день в массовом строительстве активно используются цементы марки М100 – М600.
  • Гипс тоже может использоваться в строительных растворах. Гипсовые смеси часто применяются в отделке для выравнивания поверхностей, однако при добавлении определенных компонентов из них можно делать и конструкции с достаточной несущей способностью.

Обратите внимание! Гипсовые составы склонны к адсорбции воды, потому требуют дополнительной гидроизоляционной обработки.

  • Глина – материал, который использовался в строительстве с древнейших времен. В наше время растворы на основе глины (естественно, с современными модифицирующими добавками) задействуются в основном при кладке печей, каминов ит.д. Кроме того, добавление глинозема в цемент позволяет получать бетоны с высокой огнестойкостью.

Спекание глины при высокой температуре обуславливает спектр ее применения

  • Полимерные материалы также могут использоваться в качестве связующих. Смесь полиуретанового основания с минеральным наполнителем позволяет получать полимербетон, который применяют для обустройства напольных покрытий с высокой износостойкостью.

Наполнитель

Теперь поговорим о компоненте, который, собственно, и определяет, бетон или раствор у нас получится.

Все наполнители можно условно разделить на две функциональные группы: одни повышают прочность строительного камня, другие – улучшают его теплоизоляционные характеристики.

  • К первой группе можно отнести дробленый известняк, гравий, гранит, гальку и т.д. Измельченный камень вводится в строительную смесь для ее упрочнения: связываясь с цементом, он формирует монолитную структуру. Причем чем прочнее был минерал, из которого получили заполнитель, тем выше будут механические свойства бетона.

Гравий — наиболее часто используемый наполнитель

Обратите внимание! В некоторых случаях могут использоваться чугунные фрагменты, (при производстве сверхпрочных бетонов) а также крупный камень (в этом случае мы получим бутобетон).

  • Вторая группа заполнителей представлена в основном пористыми материалами – пемзой, вермикулитом, перлитом, керамзитом т.д. За счет особой внутренней структуры они увеличивают объем воздуха в толще материала, снижая его теплопроводность.

Фото керамзитовых гранул

  • Отдельно стоит сказать и о песке. Этот материал связывается с цементом и обеспечивает раствору характеристики, необходимые для соединения с наполнителем и арматурой. При введении песка в строительную смесь важно соблюдать пропорции раствора для бетона: добавим слишком много, и вяжущей силы цемента будет недостаточно для формирования прочного монолита.

Кроме этих компонентов механические свойства строительного камня могут быть улучшены с помощью армирования. Для этого используются либо металлические прутья, трубы и проволока разного диаметра, соединенные в объемные каркасы, либо фибра для бетона — волокна высокой прочности, равномерно распределенные в материале.

Методика приготовления

Пропорции популярных составов

Делая раствор бетона своими руками, важно выбирать такое соотношение компонентов, которое будет соответствовать требованиям, выдвигаемым к готовому составу. Это касается как прочности, так и других характеристик, таких как теплопроводность, водопоглощение, морозостойкость и т.д.

Примеры рецептов наиболее часто используемых строительных растворов приводятся ниже:

Тип материала Компоненты их соотношение
Глиняный 1 часть глины, 2-4 части песка. Для улучшения эксплуатационных качеств можно добавить ј части цемента, но в этом случае срок жизни раствора сократится примерно до полутора часов.
Известково-глиняный 1 часть извести, 0,5 части глины, 3-4 части песка. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, и только затем добавляется вода.
Цементный 1 часть цемента, от 3 до 6 частей песка. Цемент с песком перемешиваем до получения однородной массы, затем затворяем водой.
Бетон строительный 1 часть цемента, от 1 до 5 частей песка, от 3 до 8 частей щебня. Материал готовится по той же схеме, что и цементный раствор.
Керамзитобетон 1 часть цемента, 2 части песка, 3 части наполнителя (керамзитовый гравий, щебень или песок).
Полистиролбетон Состав аналогичен керамзитобетону, но в качестве наполнителя используем полистирольные гранулы.

Обратите внимание! Примеры точной дозировки для получения растворов определенной марки приводятся на изображениях в данной статье.

Данные для приготовления различных составов

При составлении пропорции нужно иметь в виду, что СНиП на бетоны и растворы (основным документом является свод правил СП 82-101-98, регламентирующий приготовление строительных смесей) содержит указания по соотношению компонентов для большинства ситуаций. Стоит изучить данный норматив, чтобы облегчить подбор компонентов для создания конструкции с требуемой прочностью.

Замешивание и использование

Что касается практического применения полученных знаний, то инструкция по изготовлению и заливке строительных смесей сложностью не отличается.

Ниже мы опишем технологию, по которой готовится наиболее востребованный бетон:

Малые объемы материала можно делать и в корыте

  • В достаточно большую емкость или бетономешалку засыпаем сухой цемент и просеянный песок.

Обратите внимание! Просеивать песок нужно для удаления органических загрязнителей, которые ухудшают характеристики материала.

  • Тщательно перемешиваем состав, добиваясь его однородности.
  • Добавляем гравий и повторяем замешивание. Как правило, при использовании бетономешалки это занимает не более 5-7 минут.
  • Затем выполняем затворение состава водой. Воду добавлять нужно понемногу, следя за тем, чтобы раствор получался не слишком жидким.
  • На финальном этапе замешивания можно вводить в состав модификаторы – отвердители, средства для повышения пластичности, антиморозные добавки и т.д. По отношению к стоимости основных компонентов цена модификаторов невысока, однако улучшить качество бетона они могут весьма существенно.

Обратите внимание! В отличие от гравия, пористые наполнители вводят в жидкий цемент, иначе нам будет сложно распределить их по материалу.

Процесс заполнения опалубки свежеприготовленным материалом

После этого наш будущий бетон можно считать готовым к использованию.

И тут мы можем поступить несколькими способами:

  • Залить материал непосредственно в опалубку и оставить там до окончательного отвердения.
  • Используя ручной инструмент, заполнить трещины и выемки на уже имеющейся конструкции.
  • Уложить раствор в формы для получения строительных блоков.

В любом случае, нам важно обеспечить бетону оптимальный режим сушки на весь период набора прочности, который в естественных условиях составляет около четырех недель.

Вывод

Понимать отличие бетона и раствора, описанное выше, а также знать пропорции наиболее часто употребляемых строительных составов стоит каждому мастеру. Естественно, знания приходят с опытом, но и новичок может подготовиться к работе, изучив рекомендации в тексте и просмотрев видео в этой статье.

загрузка...

masterabetona.ru

Как приготовить бетонный раствор?

Оглавление: [скрыть]

  • Бетон: определение и использование строительной смеси
  • Компоненты, необходимые для приготовления бетонной смеси
  • Модификаторы в составе бетонных растворов
  • Вода в составе бетонной смеси
  • Очередность дозировки и плотность
  • Проведение бетонирования

Растворы строительного характера — это искусственно созданные вещества, которые получают из смеси вяжущих материалов (в частности, это известь и портландцемент) и различных заполнителей.

Бетонирование дорожки: 1 – Выкапывание траншеи, 2 – Вбивание древесных колышек, 3 – Подготовка опалубки, 4 – Добавления слоя щебня, 5 – Изготовления температурных швов, 6 – Укладка бетона в опалубку, 7 – Трамбовка бетона, 8 – Продолжение бетонирования, 9 – Оформление поверхности, 10 – Затвердевание бетона, 11 – Завершение работы.

Данная статья расскажет о том, как приготовить бетон наиболее эффективно, а также о бетонировании, как об одном из этапов строительства.

В процессе смешивания с водой вяжущие материалы, ввиду процессов твердения и схватывания, преобразуется в тело камнеподобной структуры. Его прочность достигается благодаря заполнителю, который состоит из комбинации щебня, гравия и песка.

Бетон: определение и использование строительной смеси

Бетон — это раствор цемента в затвердевшей форме, который включает воду, заполнители и прочие добавки. Число элементов необходимо подбирать таким образом, дабы гарантировать должную консистенцию раствора бетона, его прочность и плотность. В основном для того, чтобы определить состав бетонной смеси, необходимо руководствоваться таблицами и нормами, благодаря которым возможно определить рабочую температуру раствора. Очень большое значение имеет объем песка в бетоне (его должно быть как минимум 30% от общей массы заполнителя). Должная консистенция обеспечивается благодаря верному соотношению объема воды и цемента (чем меньше данное соотношение, тем большую текучесть смеси вы получите в итоге).

Виды бетона: полистеролобетон, пенобетон, арболитный бетон, газосиликатный бетон, керамзитобетон.

Плотность гравия (щебня), песка и цемента, которую указывают в таблицах, представляет собой удельную плотность (к примеру, 2,65 кг/л для песка и 3,1 кг/л для цемента). Данные величины применяются для того, чтобы составить рабочую рецептуру строительного раствора.

В процессе засыпания раствора цемента, гравия либо песка в тачку или ведро вещество разрыхляется и охватывает большую площадь, то бишь имеет гораздо меньшую плотность.

Соответственно, в ведре объемом 10 л сможет поместиться вовсе не 31 кг цемента, а только лишь 13 кг ввиду того, что плотность смеси в основном составляет 1,3 кг/л. По аналогии к этому обстоит и ситуация с песком: ведро объемом 10 л вместит в себя не 26,5 кг, а только 16,3 кг, ведь плотность песка — 1,63 кг/л. После измерения всех элементов поверхность материала необходимо разровнять при помощи дощечки (не стоит утрясать либо утрамбовывать полученную комбинацию).

Бетон тощего типа должен составлять консистенцию мокрой земли. Подобный густой раствор, содержащий немного цемента, достаточно трудно размешать в бетономешалке. Если же раствор должен применяться как основа, которая стабилизирует грунт под фундамент, то лучше всего замесить ее сразу в специальном котловане для фундамента.

В том случае, если бетонирование осуществляется при низких температурных показателях, необходимо уменьшить число воды для размешивания на 10-20% и добавить определенный модификатор.

Важно! Ни в коем случае не доливайте воду, дабы смесь бетона приобрела более жидкий вид. При этом в раствор лучше добавить специальное цементное тесто, которое имеет пропорции воды и цемента.

Для приготовления бетона объемом 200 л в бетономешалке потребуется примерно 1 час. Если же вам необходимо приготовить больше 200 л в течение одного часа (к примеру, для создания перекрытий), можете заказать уже готовый бетон либо же смешивать бетон в 2-3-х бетономешалках одновременно. Таким образом, для построения 65 м-фундаментальной стенки, сечение которой составляет 60х30 см, необходимо использовать примерно 12 м² бетона B15 и почти что 6 м² тощего типа раствора для заливки фундамента, имеющего толщину 10 см.

Вернуться к оглавлению

Схема приготовления бетона.

  1. Готовая смесь бетона (состав из комбинации четырех основных элементов: песок, вода, цемент, щебень; аналогия к этому — цементная смесь либо пескобетон, в которую не добавляют щебень);
  2. Балласт (комбинация гравия с песком, которую часто применяют при замешивании бетона; лучше всего для этого использовать раствор из 3 частей мелкой крошки гравия либо каменной смеси на 1 часть речного песка);
  3. Цемент (связующий компонент, на основе которого замешивают бетонные растворы; он является достаточно известным строительным веществом; являет из себя едкий порошок, который при увлажнении застывает и кристаллизуется); щебень (представляет собой сыпучее вещество с зернами, имеющее крупность более 5 мм; его получают при помощи дробления гравия, валунов и горных пород);
  4. Песок строительного типа (комбинация зерен рыхлой структуры с крупностью от 0,10 до 5 мм); зависимо от генезиса песок может быть делювиальным, морским, аллювиальным, эоловым и озерным);
  5. Растворы строительного характера (незаменимы в кирпичной и каменной кладке, а также в печных и штукатурных работах)

Вернуться к оглавлению

Виды добавок в бетонную смесь.

Разнообразные модификаторы добавляются в строительные растворы для того, чтобы изменить их качества. К примеру, пластифицирующие добавки (пластификаторы) повышают текучесть смеси, ввиду чего возможно получить более жидкий раствор, который впоследствии будет легче наносить.

Суперпластификаторы или разжижающие добавки помогают уменьшить минимальное количество воды, необходимое для качественного размешивания состава. Помимо этого, они улучшают обрабатываемость раствора, повышают его прочностные характеристики, морозостойкость и водонепроницаемость бетона.

Определенные типы добавок уменьшают время затвердевания смеси, а другие расширяют диапазон температур, при которых возможно работать со строительным раствором (при этом минимальная температура может опускаться до -10°С, а максимальная повышаться до +35°С).

Вернуться к оглавлению

Качество воды для приготовления бетонных растворов регламентируется ГОСТом. При этом она должна обязательно соответствовать всем стандартам питьевой и не включать в себя внешних примесей, в частности, щелочей, кислот, сахаров и масел.

Более того, не допускается использование плохо очищенных и болотных сточных вод. Лучше всего ориентироваться на принцип, что совершенно любая питьевая вода подходит и для добавления в строительный раствор. Если же вы используете воду из озера либо реки, обязательно удостоверьтесь в ее пригодности в специальной строительной лаборатории.

Вернуться к оглавлению

Основание необходимо заранее подготовить (очистить от пыли и грязи, освободить площадь). После на него насыпают пласт песка, а на последний — пласт цемента. Затем 2 элемента необходимо аккуратно размешать (используя, к примеру, грабли) до получения однородной массы.

Схема создания бетонной дорожки.

Полученные раствор размешивается с добавлением воды и уплотняется при помощи деревянной трамбовки. Важным является прикрыть тощий бетон пленкой, поскольку полученный раствор может достаточно быстро испариться ввиду небольшого количества воды.

После того как количество элементов тщательно отмеряно, вливайте часть воды и засыпайте цементный раствор в бетономешалку. При этом мало-помалу досыпайте гравий и песок, доливая прочую воду. Жидкие модификаторы, комбинируемые с водой, стоит доливать в самом конце (если только производитель материала не советует сделать иначе).

Стоит заметить, что время размешивания строительной смеси влияет на качество бетона и его прочность. При очень долгом размешивании может произойти расслоение элементов, ввиду чего понизиться прочность бетона. Время размешивания элементов напрямую зависит от консистенции раствора (средний показатель — 5 минут).

Строительный раствор необходимо использовать как можно быстрее (до момента ее затвердевания). Соответственно, важно не затягивать с ее транспортировкой от бетономешалки до места бетонирования. Время утрамбовки и укладки тоже является достаточно весомым. В целом длительность не должна превышать 1,5 часа с момента смешивания в том случае, когда температура не превышает 20°С. Если же она выше, то время сокращается до одного часа.

Вернуться к оглавлению

Кладка. В случае небольшого строительства, для транспортировки бетонного раствора используют точки. При этом лучше всего установить бетономешалку максимально близко к участку бетонирования, ведь максимальная дистанция, на которую можно перевозить раствор при помощи тачки, составляет 40 м. Дабы предотвратить расслоение элементов смеси, высота ее сбрасывание не должна превышать 1 м. Чем смесь жиже, тем эта высота меньше.

Жидкий раствор необходимо класть, используя желобы либо трубы с высоты не более 50 см. Не стоит выполнять бетонирование в дождливую погоду, при температуре воздуха менее 5°С. В подобных случаях условия для схватывания бетона практически отсутствуют. Не допускайте длинных перерывов в бетонировании.

При возникновении нужды прервать рабочий процесс более чем на 3 часа перед кладкой бетонной партии стоит подготовить рабочий шов (место комбинации старого бетона с новым) и очистить его. Если же перерыв будет слишком длинным, ввиду чего бетон успеет затвердеть, то рациональным будет сбить молотком верхний пласт раствора , очистить шов от различных осколков и смочить водой, прежде, чем возобновлять работы.

Раствор бетона необходимо класть по ширине перекрытия. При этом емкость тачки для транспортировки вещества не должна быть больше 75 дм³. На 10 м площади будет расходоваться 0,7-0,92 м³ бетонного раствора зависимо от высоты блоков перекрытия пустотелого типа.

Важно! Если выполнение бетонирования не стоит у вас в приоритете, то лучше не выполнять его при низкой температуре, а подождать во избежание риска получения бетона недостаточной прочности.

Утрамбовка своими руками. Уложенный раствор, в частности, если он имеет полужидкий и жидкий состав, можно трамбовать своими руками при помощи штыкования стальным прутом. Лучше всего трамбовать пласт в толщину 10-20 см. После кладется следующий. Штыкование каждого последующего пласта стоит выполнять таким образом, чтобы концы прута входили в предыдущий пласт на глубину 5-10 см. Бетонный раствор пластичного типа необходимо трамбовать при помощи штыкования стальным прутом (сплющенным на грани) либо деревянной палкой.

Таким образом раствор хорошо проникает между стержнями арматуры и заполняет опалубку. Более того, из бетона удаляется какой-либо воздух, ввиду чего он уплотняется. В местах, где арматура густо уложена, кроме штыкования, стоит одновременно обстукивать опалубку (в частности, это относится к столбам) при помощи ломов либо молотков из дерева. Важно ударять именно по планкам, которые соединяют доски. Обстукивание опалубки предотвращает образование каких-либо пустот (раковин). Тем не менее положительных результатов можно достичь только при использовании полужидкой либо жидкой смеси. Утрамбованный бетон можно считать таковым только, если его плоскость блестит и выровнена.

Забота. Стоит обязательно обеспечить все необходимые условия для того, чтобы смесь бетона схватилась. При этом одним из наиболее важных условий будет являться поддержка должной влажности бетона на протяжении как минимум семи дней. Стены фундамента стоит поливать при помощи воды несколько раз в день (в частности, летом во время высоких температур).

1landscapedesign.ru


Смотрите также