Насадки для перфоратора по бетону


Насадки для перфоратора по металлу, бетону и кирпичу: буры, сверла, зубила, пики, лопатки

Насадки на перфоратор, такие как буры, зубила, коронки, пики, лопатки предназначены для выполнения самых разных работ: штробления, сверления, долбления. Благодаря их использованию значительно расширились функциональные возможности устройства. Из-за наличия ударной функции и высокопрочных, износоустойчивых сменных частей, с помощью инструмента можно работать с твердыми материалами. Каждая разновидность насадок для перфоратора характеризуется своими конструкционными особенностями и типоразмерами. Кроме основных видов, предлагаемых торговыми сетями, существует еще целый ряд модификаций, созданных мастерами в домашних условиях.

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

  • хвостовой (хвостовика);
  • рабочей (с наконечником).

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Типом хвостовика определяются возможные размеры у буров.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

  • шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;

  • имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;

  • с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Используя длинный бур, следует учитывать, что работать им сложнее, чем коротким. Нужно постоянно соблюдать технику безопасности.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

  • классические (крестовидная напайка);
  • центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

  • мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
  • среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
  • высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

  1. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
  2. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
  3. Разная прочность: у буров она выше.
  4. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Сверла предназначены для работы во вращательном режиме, а буры – в ударно-вращательном, поэтому при сверлении по металлу и по дереву применяют первые.

Для чего нужны коронки

Коронка для перфоратора – это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ: сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением.

Таблица ниже содержит разновидности коронок по различным критериям.

Разновидности насадок по разным критериям разделения
материалу кромки способу работы типу хвостовой части методу реза
алмазные победитовые ударные безударные SDS-max SDS-plus на «сухую» с охлаждением водой

Встречаются модели со стальной режущей кромкой и карбидно-вольфрамовые.

Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.

Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.

Ударные насадки предназначены, чтобы использоваться при работе перфоратора в ударно-вращательном режиме. С помощью их бурят твердые материалы, не армированные стены или перекрытия. При безударном способе бурения используются часто алмазные коронки.

Коронные насадки с хвостовиком SDS-plus используют для перфораторов с небольшой мощностью, а SDS-max применяются в инструменте большей мощности и размеров. Эти хвостовые части, в основном, предназначены для коронок из твердых сплавов. Алмазные насадки применяют чаще на сверлильных машинах.

«Сухой» и «мокрый» методы охлаждения рассчитаны на перфораторы разных типов и насадки различных диаметров. Следует соблюдать требования к эксплуатации коронок, изложенные в эксплуатационных инструкциям к ним. Это по максимуму продлит срок использования насадки.

Ряд моделей коронных насадок имеет сверло, расположенное строго по центру, выходящее за рабочую плоскость — такая конструктивная особенность помогает точно проводить сверление по разметке. Центральное сверло выступает в роли направляющей.

Тип хвостовой части должен соответствовать применяемому в работе перфоратору, иначе понадобится использовать специальный переходник. Коронка должна обязательно соответствовать материалу стены, чтобы быстро не выйти из строя. Сверление глубоких отверстий требует применения удлинителей. В быту насадки наиболее часто охлаждаются воздухом.

Зубила, пики и лопатки

При работе с перфоратором часто приходится пользоваться зубилом, пикой и лопаткой. Эти насадки представлены на фотографии ниже.

Зубило предназначено для долбления бетона. Конец у него незакален, поэтому требует периодического натачивания. Часто с помощью этой насадки выполняют снятие старого кафеля и штукатурки. Чтобы продолбить выемки под кабель, применяют канальное зубило. Ширина рабочей кромки у насадки разная (типичный вариант – 20 мм), а длина достигает 250 мм.

Чтобы пробить отверстие в стенах из кирпича или бетона с помощью перфоратора на него устанавливают пику. Ею также можно сделать канавку для штробы под электропроводку. Отверстия, полученные при работе с пикой, требуют последующей обработки, потому что аккуратно их сделать сложно.

Для штробления стен, полов, потолков под укладку проводки применяется лопатка, имеющая полукруглую форму. Она выступает дешевой альтернативой штроборезу.

При выборе насадок учитывают в первую очередь их размеры (длины, диаметры), которые должны способствовать выполнению требуемых работ с максимальной эффективностью. Качеству изделий также принадлежит ведущее место, потому что профессиональные сменные части приходят в негодность за очень продолжительный срок даже при интенсивном использовании. Несмотря на их большую цену, они рекомендуется специалистами для регулярного применения в работе. При этом повышается не только срок службы инструмента, но и скорость выполнения работ, а также их качественность.

tehnika.expert

Как правильно пользоваться перфоратором?

Оглавление: [скрыть]

  • Выбор перфоратора для бытовых нужд
  • Комплектация оборудования
  • Панель управления
  • Подготовка инструмента к работе
  • Основные моменты работы
  • Основные правила эксплуатации и ухода
  • Правила безопасности

Собираясь приобрести перфоратор, необходимо заранее ознакомиться с его устройством и выяснить, как пользоваться перфоратором и как правильно ухаживать за этим электроинструментом. Это позволит не ошибиться при выборе изделия, избежать травм и порчи материала, продлить срок службы оборудования.

Выбор перфоратора зависит от того, какие функции нужны.

Что представляет собой перфоратор? Перфоратором называется электрический инструмент, предназначенный для выполнения следующих работ:

  • сверление;
  • бурение;
  • долбление.

При помощи перфоратора можно аккуратно просверлить отверстия в материалах различной твердости (от дерева до бетона), продолбить новый дверной проем в стене, удалить старое покрытие: кафельную плитку, штукатурку и т.д. Помимо этого, инструмент может применяться как шуруповерт и даже как отбойный молоток.

Выбор перфоратора для бытовых нужд

Возможности использования перфоратора для бытовых нужд или в профессиональном строительстве напрямую зависят от мощности этого электроинструмента. Помимо мощности, различные модели перфораторов отличаются также весом и габаритами. Чем больше мощность двигателя у этого инструмента, тем он тяжелее и больше размером.

Для долбления выбирают перфоратор с функцией гашения вибрации.

При выборе инструмента лучше заранее определиться с тем, для чего он будет использоваться. Исходя из предполагаемого фронта работ, следует подбирать перфоратор с двигателем соответствующей мощности. От этого показателя напрямую зависит ударная сила выбираемого инструмента.

Перфоратор с двигателем мощностью не более 800 Ватт имеет силу удара 5 Дж и вес от 2 до 3,5 кг. Частота вращения бура при этом составляет от 700 до 1300 оборотов. Такой перфоратор лучше использовать для штробления борозд в стене под электропроводку или сверления отверстий в различных материалах.

Чтобы продолбить новый оконный или дверной проем в стене, лучше использовать перфоратор большей мощности (до 1400 Ватт) с силой удара до 10 Дж. Инструменты с мощностью двигателя свыше 1400 Ватт в быту не применяются. Их используют в профессиональном строительстве.

Еще один очень важный показатель, на который непременно нужно обратить внимание, выбирая перфоратор, это соотношение частоты вращения бура и ударной силы. Для предотвращения преждевременного истирания бура при работе с твердыми материалами обе указанные величины должны пропорционально увеличиваться.

Вернуться к оглавлению

Качественные перфораторы обычно комплектуются набором насадок различного предназначения. В мини-комплект обязательно должны входить:

Устройство перфоратора.

  1. Насадка-патрон для крепления сверл и миксерной насадки.
  2. Комплект сверл различного диаметра.
  3. Насадка-миксер для замешивания строительных смесей.
  4. Комплект буров различного диаметра.
  5. Зубило-лопатка для штробления борозд и каналов.
  6. Зубило-штык для выдалбливания небольших углублений.
  7. Дополнительная опорная рукоятка (съемная) для работы в труднодоступных местах.
  8. Набор щеток для чистки инструмента.

Шнур питания должен иметь качественную электроизоляцию. Его оптимальная длина составляет от 5 до 7 метров. Это позволит обойтись без удлинителя при включении инструмента в электросеть. Перфоратор со всем комплектом приспособлений должен быть уложен в специальный чемоданчик. Это необходимо для защиты от повреждений при хранении и для удобной транспортировки к месту проведения работ. Выбирая перфоратор, нужно убедиться, что его удобно держать в руках и пользоваться панелью управления.

Вернуться к оглавлению

Режимы перфоратора.

Перед тем как работать перфоратором, нужно внимательно изучить инструкцию, разобраться с функциями кнопок на панели управления. Основной элемент управления – пусковая кнопка. Нажатием на нее инструмент включается и выключается. Помимо этого, сила нажатия на пусковую кнопку позволяет регулировать частоту вращения.

Изменение режима работы производится при помощи тумблера, установленного в необходимое положение. Основные рабочие режимы перфоратора:

  • обычное сверление;
  • сверление с ударом;
  • долбление.

Реверс-переключатель определяет направление вращения патрона. Во время сверления патрон должен вращаться слева-направо (по часовой стрелке).

Вернуться к оглавлению

Ключевой момент в решении вопроса о том, как правильно работать перфоратором, выбор необходимого приспособления для предполагаемой работы. Это зависит от твердости материала и типа необходимых действий.

Сначала нужно установить дополнительную опорную рукоятку, повернув ее несколько раз по часовой стрелке до окончательной фиксации. Перфоратор при этом нужно прикладывать к предполагаемой рабочей зоне, чтобы зафиксировать рукоятку в удобном положении. Это особенно важно, если предполагается работа в труднодоступных местах.

Виды насадок для перфоратора.

После этого устанавливается съемное приспособление:

  • бур;
  • сверло;
  • зубило;
  • различные насадки.

Для этого перфоратор поворачивают так, чтобы вводное отверстие SDS патрона было направлено вверх. Внешняя кромка патрона отжимается книзу, и в него вводится хвостовая часть необходимого приспособления. После этого установленная насадка несколько раз проворачивается по часовой стрелке для фиксации в патроне. После щелчка патрон отпускается и происходит автоматический зажим нужного приспособления.

Вернуться к оглавлению

После установки опорной ручки и необходимой насадки можно включать перфоратор в электросеть и начинать работу. После нажатия пусковой кнопки нужно дать инструменту поработать без нагрузки (вхолостую) какое-то время. Если инструмент издает ровный звук, не перегревается, и отсутствует запах гари, значит, все в порядке.

Тумблер перфоратора устанавливается в необходимое положение, инструмент подносится к требуемому месту и вновь запускается пусковой кнопкой. Главное, в процессе работы держать перфоратор ровно и не давить на него слишком сильно.

Вернуться к оглавлению

Разновидности патронов.

При ознакомлении с тем, как пользоваться перфоратором, не следует забывать о соблюдении основных правил эксплуатации и ухода. Это значительно продлит срок службы инструмента и избавит от расходов на его ремонт.

Перед началом работы перфоратор нужно хорошо смазать. Если предполагается сверление или бурение твердых материалов (например, бетона), смазки потребуется больше, чем при работе с более мягким материалом.

В процессе работы двигатель перфоратора сильно нагревается. Чтобы не допустить перегрева, нужно останавливать перфоратор на 10-12 минут после 20-30 минут непрерывной работы.

Образующуюся в процессе работы строительную пыль нужно удалять со сверла или бура, прокручивая перфоратор на холостом ходу. Необходимо также очищать от мусора отверстие перед очередным введением в него перфоратора.

Чтобы просверлить глубокое отверстие в бетоне, сначала используют короткую насадку необходимого диаметра. По мере сверления или бурения длина насадки должна увеличиваться.

По окончании работы остывший перфоратор и все использовавшиеся приспособления необходимо тщательно очистить от пыли и мусора мягкой тканью, сухой или влажной. Особое внимание следует обратить на очистку вентиляционных отверстий. Очищенный инструмент и все приспособления к нему нужно аккуратно уложить в чемоданчик до следующего использования.

Вернуться к оглавлению

Перфоратором нужно работать очень осторожно. До приобретения необходимых навыков лучше все делать под наблюдением человека, имеющего опыт работы с инструментом.

Перед началом работы глаза нужно защитить специальными очками от попадания пыли и мелких частиц обрабатываемого материала.

Одежда должна быть плотно прилегающей и застегнутой на все пуговицы. Это предотвратит попадание ткани на бур или сверло работающего перфоратора.

Перед включением в сеть необходимо тщательно осмотреть шнур для проверки целостности изоляционного покрытия. Если во время работы звук, издаваемый двигателем, становится прерывистым, появляются подозрительные запахи или дым, перфоратор необходимо сразу отключить.

Самостоятельно ремонтировать перфоратор нельзя. Поврежденный инструмент нужно отнести в специальную мастерскую или сервисный центр. Избежать различных повреждений можно путем проведения периодической профилактической проверки перфоратора специалистом. Особенно необходимо это может быть после длительной работы с твердыми материалами.

parnikiteplicy.ru

Патроны для перфоратора: разновидности, устройство, разборка

Выбирая патрон для перфоратора, покупатель должен разбираться в конструкции такого зажимного приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, с каким инструментом в комплекте можно будет использовать перфоратор и какие виды обработки выполнять при помощи такого оборудования. Кроме того, владение сведениями об устройстве патрона перфоратора позволяет не только самостоятельно выполнять замену зажимного приспособления, но и осуществлять его несложный ремонт, если в этом возникает необходимость.

Конструкции перфораторных патронов были специально спроектированы с учетом тяжелых условий работы инструмента

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого и применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было по достоинству оценено потребителями, поскольку с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Основной недостаток первых моделей перфораторов был связан именно с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

В результате длительных разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

Внешне перфораторный патрон представляет собой полностью закрытое зажимное устройство

В итоге было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.

Зубчато-венцовые (ключевые)

Существуют патроны, рабочая насадка в которых фиксируется при помощи специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. Между тем, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно больше времени, чем при использовании зажимных устройств других типов.

Основные типы патронов для перфоратора

Быстрозажимные (БЗП)

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться на нем и посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструктивного исполнения, патроны данного типа могут быть одно- или двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в использовании являются одномуфтовые патроны, но использовать их можно только в комплекте с дрелями, на которых предусмотрена возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Для того чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, но в то же время гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch в 80-х годах прошлого века. На сегодняшний день этими простыми в использовании устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, но при этом не следует путать их с устройствами, в которых зажим обеспечивается за счет вращения муфт. В отличие от традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не надо вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а также принцип его действия, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, или переходник SDS. На таком хвостовике имеется 4 паза, два из которых являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы в свою очередь обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Схема ударного механизма перфоратора

Во внутренней части СДС-патрона есть специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. После того как инструмент вставлен до упора, такие шарики фиксируют его, для чего его необходимо немного провернуть до того момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика. Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только тщательно очищать после каждого использования, но и смазывать.

Следует иметь в виду, что из-за особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который в них зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Между тем наличие небольшого люфта между хвостовиком и внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры и сверла в процессе работы перфоратора.

Для защиты от загрязнений все перфораторные патроны снабжены резиновыми пыльниками

Типы и сферы применения СДС-патронов

В зависимости от диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент или адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а также патроны SDS-plus и SDS-max. Наиболее популярными являются патроны категории SDS-plus, которые предназначены для фиксации в них инструмента с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит в них на глубину 40 мм. При этом диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет 1 метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации в них хвостовиков SDS-plus и соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой и средней категории, масса которого без учета веса инструмента составляет от 3 до 5 кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до 5 Дж, наиболее популярны у домашних мастеров и небольших ремонтных бригад.

Распространенные типы SDS-хвостовиков

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия в которых составляет 18 мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от 5 кг. Такие перфораторы, которые могут использоваться в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до 6 мм, в состоянии создавать ударную нагрузку до 30 Дж. Чтобы обеспечить точную и надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top и SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов и используются значительно реже вышеописанных моделей. Между тем конструкция устройств SDS-quick, которые были разработаны инженерами компании Bosch в 2008 году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при помощи пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать в них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму и размер четверть дюйма.

Система SDS-quick используется в аккумуляторных перфораторах Bosch UNEO

Как самостоятельно разобрать и собрать патрон

Чтобы выполнять техническое обслуживание и ремонт патрона перфоратора своими руками, важно правильно снимать и разбирать это устройство. Зная, как разобрать патрон перфоратора (или как разобрать патрон для дрели), вы сможете самостоятельно выполнять осмотр, чистку и даже мелкий ремонт его внутренних элементов, что позволит вам всегда поддерживать свой инструмент в технически исправном состоянии. Несложная конструкция СДС-патронов позволяет снимать и разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Итак, разборка классического СДС-патрона перфоратора выполняется в следующей последовательности. Шаг первый

С патрона отодвигают пластиковую часть и снимают резиновый уплотнитель.

Снятие патрона перфоратора. Фото 1

Шаг второй

Используя отвертку, снимают фиксирующее кольцо, а затем и фиксирующую шайбу.

Снятие патрона перфоратора. Фото 2

Шаг третий

Когда фиксирующая шайба снята, под ней можно увидеть второе кольцо, которое также необходимо снять при помощи отвертки.

Снятие патрона перфоратора. Фото 3

Шаг четвертый

После того как все кольца и шайбы извлечены, можно приступать к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика и пружины. В первую очередь из такого механизма необходимо извлечь шарик, затем шайбу и только после этого пружину.

Снятие патрона перфоратора. Фото 4

Все детали механизма патрона, если вы выполняете его техническое обслуживание, надо очистить от грязи и пыли, смазать, а затем собрать устройство в обратной последовательности.

Чтобы еще более подробно познакомиться с вопросом о том, как снять патрон с перфоратора или дрели, как правильно разобрать его, выполнить техническое обслуживание или мелкий ремонт, можно изучить не только теоретическую информацию, но и посмотреть соответствующее видео.

О насадках для перфораторов

Теоретически на патрон перфоратора категории SDS-max можно установить инструмент с хвостовиком для патронов SDS-plus и даже инструмент с еще меньшим диаметром посадочной части. Для решения этой задачи используется специальная насадка (адаптер), которую сегодня можно приобрести почти на любом строительном рынке. Между тем применять такие переходники для перфоратора категорически не рекомендуется, так как использование инструмента меньшего диаметра на перфораторах тяжелого класса быстро приведет его в негодность.

Как правило, инструмент для перфораторов продается сразу упаковками и не подлежит восстановлению после выхода из строя. При этом не следует путать его с обычными сверлами, которые отличаются от него формой заточки и строением спирали.

met-all.org

Какие нужны насадки на болгарку и перфоратор для проведения электромонтажных работ

Никакие электромонтажные работы в здании не обходятся без штробления стен. Для прокладки скрытой проводки, в стене сначала делается штроба (борозда), затем в нее укладываются кабели, после чего штроба с проводкой заделывается раствором.

Традиционно, в процессе штробления сперва применяют специальный электроинструмент, называемый штроборезом (бороздоделом), затем используют перфоратор со специальной насадкой в форме лопатки, чтобы полностью очистить борозду.

Наконец, в штробу укладывают проводку. Вообще, каналы в бетонных или кирпичных стенах делают не только для электропроводки и прочих кабелей, но и для водопроводных и канализационных труб, вентиляционных коробов и всего в таком роде.

Кроме штробления стен, электромонтажные работы включают в себя: бурение отверстий под подрозетники, под распаячные коробки, сверление отверстий для пластмассовых крепежных дюбелей и т. д. На каждом из этапов электромонтажных работ необходим специальный инструмент, и что более важно — особые насадки. Как раз о насадках (к болгаркам и к перфораторам) и пойдет речь в данной статье.

Справедливости ради отметим, что правильно выбранный рабочий инструмент — это уже половина решенной задачи. И поскольку хороший, качественный инструмент стоит не дешево, его всегда можно взять в аренду или купить на время ремонта, после чего продать, ибо заказывать электромонтажные работы все равно обычно дороже, нежели выполнить их самому. Поэтому многие и поступают так, что делают монтаж сами.

Мощный перфоратор подойдет для бурения отверстий, кроме того, с его помощью можно вообще-то изготовить небольшую борозду. Но для штробления в больших объемах лучше использовать штроборез или хотя бы болгарку с диском по бетону, оснащенную специальной модифицированной насадкой. Для подрозетников потребуются коронки, но обо всем по порядку.

Штроборез

Стандартный штроборез режет одновременно двумя дисками по бетону, поэтому мощность штробореза в принципе выше, чем у болгарки. Рабочему остается выставить расстояние между режущими дисками, отрегулировать глубину борозды, и просто сделать штробу.

Штроборез оснащен защитным кожухом и прижимной платформой, поэтому работать с ним довольно просто, кроме того большинство моделей штроборезов поддерживает присоединение шланга пылесоса к специальному патрубку, чтобы стразу отводить бетонную пыль вместо того чтобы разносить ее повсюду, и что самое опасное - вдыхать. Лучшие модели штроборезов имеют защиту от перегрева диска и блокировку от случайного включения. После выпиливания борозд - в дело включится перфоратор с лопаткой.

Насадка на болгарку

А если штробореза нет? Тогда на помощь придет болгарка. Но чтобы выполнить штробление болгаркой, необходимы, во-первых, диск по бетону, во-вторых, на инструменте обязательно должен быть особый защитный кожух, чтобы летящие куски не причинили вреда рабочему, или в случае разлета диска — уберечь от тяжелых травм.

Кожух этот (самодельный или готовый) превращает болгарку в своеобразный однодисковый штроборез, это модифицированный защитный кожух. Он имеет как патрубок для присоединения пылесоса, так и прижимную платформу. Некоторые модели допускают регулировку расстояния вылета диска из кожуха, чтобы можно было настроить глубину выпиливаемой штробы.

Для регулировки глубины реза, откручивают болт кронштейна, приподнимают или опускают тело болгарки или кожух, затем затягивают болт. Так диск будет выступать на требуемую глубину.

Штробление болгаркой:

Кстати, чем меньше глубина борозды — тем проще будет потом работать перфоратором. Но диск все равно один, - нужно будет резать два раза по одному и тому же пути с соблюдением точного расстояния между резами, поскольку само устройство болгарки не допускает установки одновременно двух дисков на расстоянии даже в пару сантиметров между ними. Готовый штроборез, конечно, с точки зрения удобства и практичности, лучше для этих работ.

Насадки для перфоратора

Чтобы выдолбить серединку из борозды, необходим перфоратор с насадкой в виде лопатки. Ширина лопатки выбирается исходя из ширины штробы. Сколько кабелей будет уложено в штробу и каково будет их сечение?

Исходя из этого и выбирают размер лопатки. Плоская лопатка и пика — все что нужно для аккуратного выдалбливания борозды. Лучше, конечно, иметь набор лопаток для перфоратора разной ширины и формы. При помощи этих лопаток вы сможете также выдолбить ниши для щитков, помогут они и при изготовлении отверстий для подрозетников.

Для высверливания отверстий под подрозетники, для перфоратора необходима будет насадка - коронка. Коронка по бетону, по дереву или по кирпичу — выбирается исходя из материала ваших стен. При помощи такой насадки можно за считанные секунды изготовить посадочное отверстие под розетку (и под пластиковый подрозетник).

Коронка для бетона в принципе подойдет для дерева и для кирпича, достаточно установить ее на перфоратор. Когда в стене коронкой будет высверлен круг, можно будет при помощи зубила и молотка, либо при помощи насадки-лопатки, освободить круглое отверстие от лишнего бетона (кирпича, дерева).

Чтобы начать забивать дюбели и прочие крепежные элементы для кабеля, необходимо сначала проделать для них отверстия в стене. Это делается опять же перфоратором (особенно если речь идет о бетоне) с буром.

Имея набор буров под тот или иной тип материала стены, диаметрами от 6 до 14 мм, приложив определенные усилия, вы справитесь с поставленной задачей. Лучше всего приобретать буры не скупясь, иначе придется слишком часто в процессе работы их менять.

Андрей Повный (Google+, ВКонтакте)

electrik.info


Смотрите также